污泥淤砂分离器再分离底流污泥-固液分离机

污泥淤砂分离器再分离底流污泥-固液分离机


固液分离

污泥淤砂分离器再分离底流污泥-固液分离机

污泥淤砂分离器再分离底流污泥-固液分离机

摘要:研究了污泥淤砂分离器对分离原污泥所得的底流污泥进行再分离时,分离分流污泥的性质。实验结果表明,原污泥MLVSS/MLSS为0.372,1次分离后得到的底流污泥MLVSS/MLSS为0.222,2次分离后得到的底流污泥MLVSS/MLSS为0.126,表明通过底流污泥再分离,能够进一步降低底流污泥中生物有机质的含量,提高底流污泥中无机淤砂的含量。同时,原污泥CST为2.85(s L)/g SS,1次分离后得到的底流污泥CST为0.98(s L)/g SS,2次分离后得到的底流污泥CST为0.12(s L)/g SS,表明底流污泥再分离进一步提高了底流污泥的脱水性能,最终得到的底流污泥脱水性能良好。
目前,我国很多城镇污水处理厂活性污泥的MLVSS/MLSS普遍偏低,通常只有0.3~0.5,甚至低至0.2~0.3,远小于0.75这一经验值。究其原因,主要是由于厂为了满足脱氮除磷的需要,取消了初沉池、延长了污泥龄,致使原本由初沉池去除的粒径小于0.2mm的细微泥沙进入了生化处理单元,且部分细微泥沙存在于悬浮相,从而使得活性污泥MLVSS/MLSS偏低。这种淤积了大量细微颗粒物的活性污泥,不仅影响了污水处理的效果,而且加速了设备的磨损。如何实现活性污泥中无机淤砂的分离,已成为污水处理系统又一个亟待解决的难题。
本课题组利用水力旋流器的分离原理,开发了基于活性污泥中的细微颗粒物与生物基质的密度和粒径微小差异的污泥淤砂分离器,成功实现了污泥生物基质和淤砂的分离。本研究将利用污泥淤砂分离器对分离原污泥时所得的底流污泥进行再分离,探讨是否能通过底流污泥再分离进一步提高底流污泥中无机淤砂的含量,降低底流污泥中生物有机质的含量,并研究底流污泥再分离时分离分流污泥性质。分离分流污泥性质的研究,有助于深入认识底流污泥再分离过程。
1实验部分
1.1实验系统与运行方式
污水厂活性污泥淤砂分离系统如图1所示,核心设备为自主开发的污泥淤砂分离器。实验时,先将污水厂回流污泥泵入带污泥搅拌器的进料污泥储泥箱,通过调节阀门控制污泥混合液进入污泥淤砂分离器的压力,污泥混合液通过分离器后被分离为底流污泥和溢流污泥。具体参见更多相关技术文档。
其中,底流污泥进入带搅拌器的底流污泥储泥箱,溢流污泥回流至生物反应池待原污泥分离实验结束后,将底流污泥储泥箱内的污泥输送至进料污泥储泥箱,进行再次分离,分离得到的底流污泥进入底流污泥储泥箱,并送至污泥脱水机进行处理处置。为确保实验结果的可靠性,连续进行了3次实验。


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