粪便固液分离设备操作流程

粪便固液分离设备操作流程


粪便固液分离设备操作流程

猪粪固液分离设备开始操作

1、以自动模式操作,条件:污泥池与药液桶(内装Polymer药液)的液位高度须在低液位以上。

2、将控制箱内总开关(无熔丝开关)拨至;ON;位置。

3、电源CS(选择开关)拨至;ON;位置,PL(指示灯)亮。

4、空气压缩机CS(选择开关)拨至;ON;位置,空压机开始运转,压力表缓缓上升至压力设定值,一般约3~4kg∕c㎡左右(设备出厂前已完成设定),PL(指示灯)亮,此时表示设备可开始后序之连动操作。

※注:设备上所有连动开关皆受此压力设定开关控制,当空压机压力未达设定值时,设备将无法开启。(药液搅拌器及排水泵浦除外)d滤布驱动机CS(选择开关)拨至自动位置,PL(指示灯)亮,滤布开始运转行走。

5、调理搅拌机CS(选择开关)拨至自动位置,PL(指示灯)亮,搅拌机开始搅拌运转。f筛除浓缩机CS(选择开关)拨至自动位置,PL(指示灯)亮,筛除桶内筛除分离机开始旋转。g滤布清洗泵CS(选择开关)拨至自动位置,PL(指示灯)亮,清洗泵开始运转抽送清洗水至上、下滤布之清洗管路喷洗滤布,浓缩机冲洗管开关关闭,约2小时打开清洗一次。※PS、清水水源应为自来水、地下水或清水为佳,以免造成喷嘴阻塞。h絮凝剂加药泵CS(选择开关)拨至自动位置,PL(指示灯)亮,加药泵浦开始运转,抽絮凝剂(Polymer)至调理槽。

6、污泥泵CS(选择开关)拨至自动位置,PL(指示灯)亮,抽送污泥至调理槽内与絮凝剂(Polymer)充分均匀搅拌并形成良好胶羽,溢流至筛除浓缩机内部转筒进行泥、水分离动作,经翻转筛除后流至落泥调整板,以人工目视调整(试机时调整,若污泥落点几近滤布中央,则无需调整),使污泥落于滤布中央,污泥经重力脱水及多重加压等剪力压榨形成泥饼,接着完成泥饼刮除,连续循环运转处理至无药液或无污泥时,会自动停止药液和污泥之抽送,此时设备继续运转进行滤布清洗,直到清洗定时器之计时完成才会完全停机,此即为操作处理上一个周期顺序及流程动作的控制。j强制驱动按钮的使用时机,是在滤布发生异常偏离情形,造成碰触安全限制开关,此时设备呈现停机之待处理状态,所以必需施以强迫性运转作动,以使滤布慢慢回归到正常运转位置,当滤布离开安全限制开关后,即松开此钮停机,进行后续检修工作。

注:滤布于正常位置运转时,压按此钮不会产生任何作用。2以手动模式操作:条件:只要污泥池与药液桶有足够之污泥与Polymer即可开启使用,但无法联机控制,即各单元各别动作。

操作运转流程表。

A、总开关、电源开关、空气压缩机开关其开启方式与自动操作模式相同。B滤布驱动机、调理搅拌机、筛除浓缩机、滤布清洗泵、絮凝剂加药泵依序拨至手动位置,PL(指示灯)亮,各单元相继开始运转。

B、污泥泵拨至手动位置,PL(指示灯)亮,污泥泵开始运转,抽送污泥至调理槽内与絮凝剂混合,循序连续处理至形成泥饼,并完成刮除,此操作方式不受液位计联机自动控制,当处理至下限低水位时,系统不会自动停机,所以操作时要特别注意污泥池与药液桶之液位,以免发生泵浦空抽情形造成损坏。

C、絮凝剂搅拌机及强制驱动按钮的使用方法,其开启方式与自动操作模式相同。


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